塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，都是什么样的原因造成的呢？我们应该如何解决呢？
1、物料塑化不良，加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
2、如果原来塑料造粒机是正常的，那就是进了铁或者其他东西了，或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。
3、机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板。
4、主电机转速不均匀，喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。处理方法为检查主电机控制系统及轴承；检查喂料系统电。
5、润滑油压偏低的产生原因，润滑油系统调压阀压力设定值过低，油泵故障或吸油管堵塞。处理方法为检查并调整润滑油系统压力调节阀，检查油。
6、机子原料的含水量过高，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率，所以及时的解决问题才是重要的，想要进行解决问题了解原因很重要。
7、机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离。