塑料造粒机在制造塑料颗粒时，也会遇到很多问题，塑料变形等问题就是令人头大的情况，针对这一现象的发生，凭借经验总结出以下解决方案。
    可能因脱模不良引起应力变形，增加推杆数量、面积、脱模斜度等方法解决。
    因成型条件导致出现残余应力，降低注射压力，提高模具温度，让模具温度达到均匀状态，提高树脂温度，采用退火的方式消除应力。
    给塑料造粒机采用的冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足，需调整冷却方法，延长冷却时间。尽量在靠近变形的地方设置冷却回路。
    对于成型收缩所引起的变形，需要修正模具设计，注意使制品壁厚达到一致。在不得已的情况下，通过测量制品的变形，按照相反方向修整模具，再加以校正。
    我国塑料造粒机所使用的螺杆料筒呈现两ji分化的情况比较严重，一些机械修理店或小型加工厂通常采用普通碳素结构钢，经过简单、粗糙的加工、组装后，形成简单的设备，实质就是利用更低成本仿制正规设备，供给同样不规范的作坊废塑回收加工厂使用。
    受加工条件、加工技术的限制，不能在关键部件和核心技术方面获得突破，使用寿命低，加工出的颗粒质量差，变形也是常有之事。
    如果塑料造粒机在生产时，物料出现变形，就会造资源浪费，与起初的理念相违背。