在塑料造粒机的日常使用中，需要经常检查塑料造粒机叶片和衬板的磨损情况。如果发生磨损，生产率会降低，如果粒度粗，会立即更换，那么塑料造粒机机体受损该如何恢复？
根据塑料造粒机机体材料的不同，选择不同的应急修理方法。对于铸钢件的塑料造粒机机体，弹簧拉杆的挂钩断裂部分可采用气割或砂轮切割成槽，挂钩可直接采用手工电弧焊焊接。铸钢件塑料造粒机机体一般不采用铸铁焊条焊接，但需要重新制造一个相同尺寸的铸钢件吊钩。
在新的铸钢吊钩末端焊接一块尺寸合适的钢板，在钢板周围钻4-8个直径约18毫米的小孔，然后打磨并钻孔移动体上留下的吊钩，与新吊钩末端钢板的钻孔尺寸相对应，然后用螺钉将新制成的吊钩固定在移动体上。
内孔磨损主要由轴承套配合不良、轴承运行异常或材料缺陷引起。内孔磨损的修复方法：用手工焊接在磨损的内孔上堆焊一层，然后进行扩孔加工，使内孔与轴承套合理配合。镗削磨损的内孔，然后加工内套。内套外径与镗削后的内孔直径紧密配合，内套内孔与轴承外径配合的精度和公差与设计要求相同。轴承套和动颚内孔之间安装5-10个稳定钉。
局部裂纹或破损部位的修复：塑料破损的电机体装有颚板（也叫齿板），所以动体一般不容易损坏。如果移动体的局部裂纹或断裂是由于过载等原因造成的，如果裂纹不太大，可以采用补焊工艺进行修复；如果裂纹较大，且为贯通裂纹或活动颚板已断裂，则应通过更换活动体来恢复生产（一般不会出现这种现象）。