塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机在安装油泵的时候要注意以下几点。
1、产生磨损、卡死等现象。
2、塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将变大。
3、油缸中1心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。
4、设备在行程较大、环境温度较高的场合，油缸一端进行... 查看详情
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因塑料管理条例的正式实施，塑料如何分类，如何处理，也一度成为国内居民热议热点，出于便利性考虑，部分居民开始在家中安装小型塑料造粒机，有关产品也在国内范围销售，其销量随之猛涨。大型工业类设备的发展也不例外，对于它在使用过程中应注意的问题，我们做出了详细解答。塑料造粒机作为粉碎物料用设备，一旦操作方面发生失误，就会在很大程度上引发危险。所以一定要安1全操作，避免发生危险。对于塑料造粒机的操作，主要按... 查看详情
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塑料正在危害我们的生活环境，为了让环境不受污染，于是，就制造出了塑料造粒机，TA是通过哪些部件构成？
塑料造粒机属于挤塑系列，并由挤压、转动、加热等系统构成。
转动：驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需力矩与转速，通常情况下由电动机、减速器、轴承等构成。
螺杆：是挤塑机的主要构件，直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度、耐腐蚀的合金钢制成。
机筒：金属圆筒，一般... 查看详情
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用于再生塑料制造的专用设备，耐磨，混炼性好，高产量，针对在塑料造粒机操作过程中，有很多事项需要多加注意。
1、填料时，料中不要进杂物，掌握温度，不要用带金属材料残渣，或细沙低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机损坏、堵塞、破坏情况的发生。
2、实际操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，不允许开机运转挤出机螺杆。
3、操作时，严格按照操作规程进... 查看详情
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出料速度由很多原因构成，首先就是本身配置问题，料筒内有杂质，螺杆料筒磨损后，产量降低，螺杆料口设计问题，温度，操作等都有着不可脱卸的责任。
若机头出料不畅或堵塞，可能因为加热器部分的某个工段未工作，物料塑化效果差。操作温度设定低，塑料分子量分布宽，不稳定。也可能因为不容易熔化的异物存在。
检查加热器，若出现问题一定要予以更换。清理并检查塑料造粒机挤压系统以及机头位置。核实各段设定温... 查看详情
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影响塑料造粒机熔融长度的因素有哪些，下面小编带大家来了解一下！
1、塑料性质的影响。塑料性质对流率及熔融长度主要影响因素有：塑料的热性能参数，流变性能参数。对于比热容小，热导率大，熔融潜热小、密度小、熔点温度低的塑料熔融快，所需熔融段长度短；或在相同的熔融段长度下，可以获得较大的流率。
2、工艺条件的影响。挤出流率Q与熔融长度成正比。此外，Q的增加将导致迟滞作用的增强，即熔融的发生和完成都延迟... 查看详情
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塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。
每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为 120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。
原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。
塑料颗粒机设计得好、加工装配精... 查看详情
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塑料造粒机操作注意事项：
1、填料时，料中不要进杂物，掌握好温度，不要用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机坏或造成卡住、毁坏问题。
2、塑料机械设备实际操作时，料温未达到设定温度，保温時间不够时，均不许开机运转挤出机螺杆。
3、塑料造粒机操作时，严格按操作规程要求进行，不得在非操作工位开展违章行为，确保安全装置的可靠。
4、由经过训练，且熟悉... 查看详情
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