塑料造粒机的生产模具损坏原因如下：
挤出成型塑料制品用成型模具，如果制造模具用材料选择得较准确，结构设计得合理，对模具的使用操作和维护保养方法无误，—般都能使用很长时间。模具出现工作中的损坏或故障，可能是由下列几个因素造成的。
1、模具安装或调节时，对螺栓的拆卸或紧固方法错误，结果使螺栓变形或折断。
2、模具的存放防护不当。没有涂好防锈油；没有封好进出料门口，长期承受重物积压使模具零件变形。
3、模具中的分流锥角设计得过大，则模具中的熔料流通阻力大，使分流锥的支架筋被拉断。
4、选用成型模具的制造材料质量不符合模具工作条件要求，在高温环境下工作变形较大，不耐腐蚀或不抗磨。
5、模具使用过程中，对模具的各零件安装、拆卸操作不当，造成模具各工作面出现撞击痕或划伤痕，使模具无法使用。
6、模具零件工作表面硬度低，材料不耐磨，结果工作面（如芯棒、口模和定型套）很快被磨损，造成表面粗糙，已不能确保塑料制品的外形尺寸和光泽的要求。
以上就是塑料造粒机生产磨具损坏的原因，希望能给你带来帮助。