机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定 在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过 芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡 压力；挤包成型部分由模套座和模套组 成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于 调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

　　冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了 排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或 定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种 ，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合 适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。

　　螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同 时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防 止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保 证传动部分正常工作。

　　是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或 内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融 、塑化、排气和压实，并向成型系统连续 均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直 径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。//www.jxkj2020.com