我们在使用塑料造粒机的时候，遇到了排气口冒料的情况，我们可以采用加热来解决此种问题，如果改变加热条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，例如重新设计塑料造粒机的螺杆，加长螺杆及机筒或在挤出机与机头之间安装一个齿轮泵。
我们可以通过安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。如果排气口处的螺杆仅部分充满，排气口仍然冒料，那么排气的设计就存在一定的问题。排气口应该比滚动的料流要宽，以确保排气口不被熔体堵塞。
于此同时排气口的开度也不应太大，这样可减少熔体停留时间以及料流的膨胀时间。在这三种操作情况下，螺槽半充满，这时排气11为常压，事实上滚动熔料叶，仍有余力约为0.21-0.35MPa或者更高，足以使排气口处的熔料膨胀。这样在设计塑料造粒机的气口时就应考虑到物料常的粘弹性膨胀，否则，部分滚动的料流就会被垄譬，堆积在分流元件处。
熔体料流膨胀多少由它通过排气日的时间来决定。停留时间长，膨胀大，由螺杆转速及排气口的大小来控制，提高塑料造粒机的螺杆转速可减少停留时间，这就是低速造出比高速造出冒料严重的原因。