塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机在安装油泵的时候要注意以下几点。
1、产生磨损、卡死等现象。
2、塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将变大。
3、油缸中1心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。
4、设备在行程较大、环境温度较高的场合，油缸一端进行... 查看详情
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因塑料管理条例的正式实施，塑料如何分类，如何处理，也一度成为国内居民热议热点，出于便利性考虑，部分居民开始在家中安装小型塑料造粒机，有关产品也在国内范围销售，其销量随之猛涨。大型工业类设备的发展也不例外，对于它在使用过程中应注意的问题，我们做出了详细解答。塑料造粒机作为粉碎物料用设备，一旦操作方面发生失误，就会在很大程度上引发危险。所以一定要安1全操作，避免发生危险。对于塑料造粒机的操作，主要按... 查看详情
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塑料正在危害我们的生活环境，为了让环境不受污染，于是，就制造出了塑料造粒机，TA是通过哪些部件构成？
塑料造粒机属于挤塑系列，并由挤压、转动、加热等系统构成。
转动：驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需力矩与转速，通常情况下由电动机、减速器、轴承等构成。
螺杆：是挤塑机的主要构件，直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度、耐腐蚀的合金钢制成。
机筒：金属圆筒，一般... 查看详情
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用于再生塑料制造的专用设备，耐磨，混炼性好，高产量，针对在塑料造粒机操作过程中，有很多事项需要多加注意。
1、填料时，料中不要进杂物，掌握温度，不要用带金属材料残渣，或细沙低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机损坏、堵塞、破坏情况的发生。
2、实际操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，不允许开机运转挤出机螺杆。
3、操作时，严格按照操作规程进... 查看详情
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出料速度由很多原因构成，首先就是本身配置问题，料筒内有杂质，螺杆料筒磨损后，产量降低，螺杆料口设计问题，温度，操作等都有着不可脱卸的责任。
若机头出料不畅或堵塞，可能因为加热器部分的某个工段未工作，物料塑化效果差。操作温度设定低，塑料分子量分布宽，不稳定。也可能因为不容易熔化的异物存在。
检查加热器，若出现问题一定要予以更换。清理并检查塑料造粒机挤压系统以及机头位置。核实各段设定温... 查看详情
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塑料造粒机生产线料筒的清洗过程通常利用换料达到清洗效果，在清洗前要掌握料筒中所存留的物料以及要换原料的热稳定性、各种塑料件、相容性、成型温度等技术材料，在清洗时掌握正确的操作步骤与要领，从而节约时间以及用料量。
若换原料与料筒中所留的料存在共同的熔融温度时，我们可以采用直接换料法。若换原料的成型温度比料筒中存有的物料温度高时，要先将料筒与喷嘴温度升高至想要换料的较低加工温度中，并加入想要换... 查看详情
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塑料造粒机一次使用的注意事项介绍：开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继 续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料 )。入料要均匀，不能出现缺料现象。
开机... 查看详情
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塑料造粒机排气不稳定的原因：
引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度变化或原料中的挥发分的变化等。 提高排气效率的可能途径是：
在第一阶增加机筒温度；
在排气孔增加真空度；
预加热原料；
使用反萃取剂。
塑料造粒机提醒螺杆设计也能极大地影响排气效率，多头螺纹的排气段能够改进排气。 另外，在螺杆的第一阶段中聚合物完全熔融进很重要的，在螺杆第一阶的末端设置槽混炼段 将有助于确保完全熔融。... 查看详情
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塑料正在危害着人们的生活环境，为让环境不受污染，于是制造出了塑料造粒机，又是如何构成的呢？
塑料造粒机属于挤塑系列，并由挤压、转动、加热构成。
转动：驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需力矩与转速，通常情况下由电动机、减速器、轴承等构成。
螺杆：是挤塑机的主要构件，直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度、耐腐蚀的合金钢制成。
机筒：金属圆筒，一般用耐热、耐压强度... 查看详情
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