1.废塑料造粒机主电机电流是否平稳（应去严格控制在额定电流之内），若是波动过大或急剧升高，应去采取控制下料流量等方式进行适当调整，必要时应去停机检查。

　　2. 检查废塑料造粒机减速箱、机体内以及其他转动部位有无异响，这些声响如果是发生在机体，可能是物料中混入坚硬物质，如果是发生在转动部位，则可能是轴承损坏或润滑不良，如果是发生在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之，无论异响发生在什么部位，一定要停机检查修理。

　　3. 注意观察废塑料造粒机或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。

　　4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

　　5. 检查出料是否均匀。

　　6. 设备运行过程中应作好运行记录。

　　7. 废塑料造粒机下料时，注意安全，不能用手或铁棒之类物件直接参与下料，可根据物料形状特征选择：

　　8. 手工操作下料

　　9. 溢流加料

　　10. 计量加料

　　11. 强制加料

　　12. 原料在进入加工之前，需清洁（清洗）干净，不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物，严防金属进入挤出机，在选择料的过程中，不管物料是多少等级，原则上应保持干净和纯度。

　　13. 注意废塑料造粒机投放原料情况，均匀下料，保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

　　14. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，移动至显露网板换网，做清理工作(此工作循环进行)

　　15. 废塑料造粒机开机过程中,模头正面切勿站人操作或观看，切勿用眼睛抵近排气口观看状况，需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。