再生塑料是塑料的再利用，通过塑料造粒机中的刀片粉碎操作后，所完成的塑料再利用。通过预处理、熔融造粒、改性等物理方式或化学方式，对废旧塑料进行加工处理。再重新得到的塑料原材料，因此，也是让塑料实现再次使用的有效途径。
    加热是一项重要指标，保障塑料造粒机的各温区温度的准确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不同，但是在实际生产过程中，对温度的准确性要求却是非常高。所以，诸多塑料产品都要求温度≤±5℃，所以，很多塑料造粒机型号都是使用风冷或水冷进行降温控制。
    反之，加工出的产品可能是废品或次品，若不能合理进行配置或进行技术控制就很难解决温度方面所产生的问题。要想更好的解决问题，就需要充分了解塑料造粒机的特性，并利用电磁与加热控制板的PID比例微积分调节器，再配上必要的风冷装置以及水冷装置，便可以更好的控制再生塑料造粒机温度的准确性。
    模头温度高于260℃原料时，模头为全机较低温。通常在230℃~260℃；＜260℃原料时，模头为全机高温处，通常在200℃~230℃。
    开机时，不要加料，一般等温度达到一定程度后，再加。刚加料时，温度会有所下降，此时需要将温度相应调高，对于PVC双螺杆造粒机的温度，控制更是一项非常重要的操作过程。
    只有对塑料造粒机的相关性能以及塑料原材料进行了解，才可更准确的进行相关的配置作业。