对于从事废旧轮胎粉碎工作的人员来说，都知道废旧轮胎粉碎有3大技术难点，即：
1，废轮胎子口钢丝圈的切割分离技术
2，子午线轮胎内的钢丝剥离技术
3，精细胶粉无污染粉碎技术
上述3点钟，已有两点在有关的文章中作了详述。本文只对精细胶粉粉碎技术作介绍。
按照国内对胶粉粒径大小分类，精细胶粉定为：60-80目。为了获取60-80之间的精细胶粉，不仅中国，世界各国也在努力突破这一技术难关。直至今日，我国在精细胶粉粉碎领域的技术，领先于国际水平。
我国的废旧轮胎胶粉的生产与应用，是从1984年经国家批准，引进国外多套子午胎胶粉生产线开始重视的。这些引进的生产线虽然先后都失败，但对于国内这一领域的研究，开发起着激励与推动的作用。到1996年，国内召开了精细胶粉技术研讨会，专家们总结了失败的经验和教训，并大声疾呼：要立足国内！促使国内精细胶粉生产技术开始在全国进行研究开发。
回忆往昔，国内的精细胶粉技术首先始于冷冻法工艺制取精细胶粉。它的工作原理是先将粗胶粉进行预冷。另外，把压缩空气经过冷却、过滤、干燥后进行气体膨胀，获得-135度左右的冷气，再于预冷的粗料混合送入粉碎机。粉碎机是由40八摆式锤头组成，工作与-135度左右，高速旋转的锤头捶打粗胶粉。在-135度的粗胶粉已被玻璃化，即性质变得象玻璃硬与、、脆，经40把锤头的锤击，很快成为细分，从很随即的缸体中被风带出来，就得到精细胶粉。该粉碎机得粉碎原理很好理解，通过实践发现，用冷冻法工艺制取精细胶粉，有2各缺点：
1 40把摆式锤头在深低温，高速运转的锤击下，粗胶粉很方便的变成细胶粉，但是玻璃化了的粗胶粉硬度很硬，这样硬碰硬的捶击，锤头磨损较大，因此昂贵的锤头寿命不长。
2 当换上新锤头替换磨损的锤头后，新老锤头因重量的差别，40把锤头运转起来，动平衡非常难调。
上述两项原因，使维修时间加长，机器效率降低，又加至冷技术成本高，生产出来的精细胶粉经成本核算，在市场经济条件下无法销售，很快被市场淘汰。
在开展冷冻法获取精细胶粉的同时，国内许多私企小厂的技术人员纷纷进行常温下的精细胶粉生产设备的研究与生产工作。
要实现常温下机械粉碎获得精细胶粉，技术难度是相当大的。一个不可否定的事实：胶粉在常温下具有很高的弹性，而温度达到140度左右就要产生焦化，现象，焦化后的胶粉表面碳化。失去弹性的良好性质而成为废品。
当磨头在研磨胶粉时，又不可避免要产生“温升”。那么如何设计磨头。使他在磨粉过程中。即把粗胶粉磨细又不产生焦化现象呢？
精细胶粉粉碎机
1水平运动控制的锥形磨头粉碎机
依据有关资料报道，国内较早上市的常温下机械精细胶粉粉碎机是水平运动控制的锥形磨头粉碎机。据说，这种磨头设计受农村中磨玉米机何矿用石头破碎机原理的启发，改进设计而成。成为适应磨胶粉，对锥形磨头同冷却水，在研磨，剪切胶粉过程中带走大部分热量，保证长时间工作是有温升，但不使胶粉焦化。
其次，定磨头开有螺旋形螺牙，动磨头上开有许多直线放射状螺牙，动磨头高速旋转，定，动磨头联合作用，磨细胶粉。细胶粉通过离心力的作用快速离开磨头，就得精细胶粉。
有些工厂把锥形磨头设计成宝塔形式的组合锥形磨头，刀具达到上百把，这样既方便维修，又使产量增加。
通过实践知道，锥形磨头具有“自修复”的效果，磨头寿命较长。
这种类型的粉碎机，国内生产厂家很多。
2水平运动控制的平面磨头粉碎机
随着磨头制造技术的提高，有些私企工厂的技术人员设计出“水平运动控制的平面磨头粉碎机”。
该粉碎机的工作原理是一对定/动平面磨头相配合工作。粗胶粉从定磨头处进料，动磨头高速旋转，粗胶粉定/动磨头间挤压，剪切，而被磨细。定/动磨头都通冷却水散热，冷却水带走大部分热量，为了使磨细的胶粉快速离开磨头，再磨头平面上加工出螺旋形展开线出料槽，使细胶粉顺畅地被甩出磨头。
该粉碎机的不足之处在于：需要及时修磨磨头。因为磨头中心的线速度低，磨孙少；磨头外围线速度大，磨损大，工作一段时间后。定/动磨头的平面出现不平，必须修磨。
3水平运动送料的锉磨粉碎机常规废旧轮胎粉碎都遵循下列程序：
废轮胎整胎粉碎机-中碎机-细碎机-精碎机。但是，锉磨粉碎机它能一次性将废旧轮胎直接加工成精细胶粉。它的基本工作原理是：首先把废旧轮胎较快压紧固定在送料架上，送料架呈现水平运动控制，它把胶块送入粉碎室，再由高速旋转的锉磨磨头对胶块进行锉磨，锉磨出来的细粉料由冷风送至料仓，经分级，就得精细胶粉。
很显然，这种粉碎机具有加工成本低的特点。很可惜，这种粉碎机只适合斜胶轮胎的粉碎。
4垂直运动控制的立磨粉碎机
该粉碎机与水平运动控制粉碎机相似，由定，动磨头构成，只是它的磨头呈垂直方向运动。物料由设在机器上部的料仓进入粉碎室，利用高速旋转的动磨头刀具与定磨头刀具同时挤压与剪切进行粉碎，粉碎后的物料经离心力作用，从机器的底部出料口送出。定，动磨头均通水冷却。
5气流磨超细胶粉粉碎机
前述几种经典的常温机械粉碎机，所得到的精细胶粉可以在60-120目之间，超过120目以上的超细胶粉，也能筛选出一部分，但是经分析，“胶粉”的含量大大降低，而“碳黑”则占有相当大的一部分，因此，胶粉质量大大下降。
要获得超过200目以上的超细胶粉，必须使用气流磨粉碎机。
该机器的基本工作原理是：首先将空气进行压缩，经过冷却，过滤，干燥后经由多个喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，预被“预冷”胶料混合，在粉碎室交汇点汇合，产生剧烈的碰撞，进行自磨，形成超细胶粉，粉碎后的超细胶粉被上升的气流送往预冷室暂留，回收余冷气后获得200目以上的超细胶粉。
当然，获得精细胶粉的方式不只是上述几种，如化学助剂精细胶粉粉碎机等。