塑料颗粒机结合排烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、水融等技术去相结合，使塑料回收造粒过程中的废气去得到处理。山东塑料颗粒机厂家告诉你具体的处理流程是为：通过管道将塑料颗粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、冷却、水融等过程，从根本上去解决了废气和异味。

　　山东塑料颗粒机厂家新型环保排烟处理系统主要用于处理废旧塑料再生过程中产生地废气、废... 查看详情
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　　进料部分原料配方，原料计童，粒料或粉料质量，原料加料能力，除湿效果，料斗座冷却效果、料斗座冷却水道。

　　挤出部分螺杆结构，螺杆民径比、压缩比、螺杆转速，螺杆温度控制，料筒的一个加热与冷却，各区段的温度、多孔板与模风进料曰的距离，废塑料造粒机主机电流，温度控制仪表以及传感器、机头熔体压力。

　　模具部分模具结构类型、流道尺寸，口模定型段... 查看详情
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    开启塑料造粒机主电源，将各枢温控调至“设定”温度，启动加热按纽。 当温度升至工艺要求温度后，恒温5~10分钟。检查并再次紧固整个机组的螺丝。用手盘动皮带轮（螺杆转动不得少于2~3圈）确认正常，装好皮带轮防护罩。

    启动塑料造粒机辅助系统：如润滑、冷却等。启动主电机，确认主电机转动方向是否正确（正常时为：面对减速... 查看详情
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　　塑料颗粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主电念头的电源没有接通；或者加热升温时间中足，或其中一个加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电念头过载。此故障的处理方法是：检查主机电路是不是接通，接通电源；检查各段的温度显示，确认预热升温时间，检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。

　　塑料颗粒机主电念头滚动，但螺杆不转引起此故障的原因：传动V... 查看详情
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　　1）正确设置机头各段的加热温度，其具体加热参数需要根据聚合物材料的加工温度来确定。在初次开机或停机时间较长后再次开机时，加热温度需要比正常工艺温度高10-20℃。通常在塑料造粒机与机头连接处的温度需要设置高一些，此外口模处的温度也需要设置高一些。温度设置好并开始升温后，需要经常检查温度控制仪和加热元件等是否正常工作，如发现异常，应及时进行处理。

　　2）塑料造... 查看详情
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　　在进行废旧塑料回收的时候，废塑料造粒机是必须要用到的，那么您知道塑料造粒机在生产中对模具损坏的修复的具体方法是怎样的呢？我们就一起来看看吧：

　　1、使用较长时间的成型摸具，其定径套或模唇由于长期磨损，内径尺寸要变大，这时应重新更换新制造的定径套；模唇磨损严重时，工作平面光洁度被破坏，应重新磨光，再镀铬层。

　　2、废塑料造粒机模具中的... 查看详情
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　　首先去加油并不是越多越好:一台设备在设计时就严格去规定了它的加油量,山东塑料颗粒机厂家提醒操作的人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补的润滑油.如果加的油多了,反而去起到一定的副作用.

　　其次并不是任何的润滑油都适合颗粒机使用:一台颗粒机的设备在设计时,设计者去根据颗粒机机理规定了该颗粒机设备所使用的润滑油,而不是所有的润滑油都能起到润滑的作用.为了... 查看详情
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　  1、塑料颗粒机的箱体部分是装有油表的,开车之前应该全部加油一次,中途可以按照各轴承的温升情况和运转情况添加之.

　　2、蜗轮箱体必须长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用.

　　3、在塑料颗粒机加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上.因为油类容易使... 查看详情
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　　塑料造粒机挤出条件原因：a.注射压力太低；b.在挤出周期中注射压力损失太大；c.注射时间太短；d.注射全压的时间太短；e.注射速率太慢：f.模腔内料流中断；g.充模速率不等；h.操作条件去造成的注射周期反常。

　　塑料造粒机温度原因：a.提高料筒温度；b.提高喷嘴温度；c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或是远红外加热装置）和加热系统；d.提高模温；e.检査模... 查看详情
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