塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。
[主电机扭矩过高]
原因分析：油润滑系统故障，主电机与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电动... 查看详情
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塑料造粒机
高分子材料高聚物的收购塑料加工生产工艺行业，专指废料高发泡材料再造塑料加工制作工艺，本包括去杂、人工服务投料、全自动破碎、全自动强制性进料、大挤出机螺杆大螺槽进料、大挤出机螺杆变距初级缩小排气管、变挤出机螺杆直徑CFA二级加温缩小、加温壻融第变挤出机螺杆底径缩小，排除水蒸汽及残余汽体，壻体第四级缩小，不关机转网过虑，条形挤压，水冷却定型,切碎，人工服务计量检定包裝制作成袋子;使用方便，耗能低，生产... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机结构的主机是挤塑机，它由挤压系統、传动系统和加温冷却系统组成。挤压系統挤压系統包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系統而塑化成匀称的熔体，并在这一过程中所建立工作压力下，被螺杆连续性的挤出机头。
(1)螺杆：是挤塑机的主要部件，它是有关系到挤塑机的使用范畴和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒：是一金属材料圆桶，通常用耐高温、耐压强度较高、坚固耐磨、耐... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，都是什么样的原因造成的呢？我们应该如何解决呢？
物料塑化不良，加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
如果原来塑料造粒机是正常的，那就是进了铁或者其他东西了，或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。
主电机... 查看详情
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塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，凯达塑机提醒大家需要注意以下几点：
1、注意消防安全，生产过程中塑料造粒机周围需要放置灭火器。
2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中尽量添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质），进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机一次使用的注意事项介绍：开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节 不同温度。塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均匀，不能出现缺料现象。
开... 查看详情
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塑料造粒机
噪音是一种让人比较反感的声音，塑料造粒机工作时也会发出一些噪音，如果噪音过大很容易影响工人的工作心情，从而导致工作效率降低，因此有必要了解如何降低塑料造粒机运行过程中的噪音。具体方法如下：
一、联轴器校准不平衡，凹凸偏差，造粒机会有摇摆，且齿轮轴油封容易损坏(联轴器需求校准到水平线)。
二、环形模具被堵塞或许只要部分模具孔被排出。异物进入环模，环模不圆，压辊与模具空隙过紧，压辊磨损或压辊轴承损... 查看详情
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塑料造粒机
噪音是一种让人比较反感的声音，塑料造粒机工作时也会发出一些噪音，如果噪音过大很容易影响工人的工作心情，从而导致工作效率降低，因此有必要了解如何降低塑料造粒机运行过程中的噪音。具体方法如下：
一、联轴器校准不平衡，凹凸偏差，造粒机会有摇摆，且齿轮轴油封容易损坏(联轴器需求校准到水平线)。
二、环形模具被堵塞或许只要部分模具孔被排出。异物进入环模，环模不圆，压辊与模具空隙过紧，压辊磨损或压辊轴承损... 查看详情
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塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？
1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离3，机子进口料和搅拌器的堵塞，这时一定要先清除堵塞的地方。
4，机子原料的含水量过高，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量塑料造粒... 查看详情
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